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如何对真空干燥箱的温度指标进行校准

发表时间:2019-08-27  |  点击率:301
 
  一般真空干燥箱的工作空间体积小于0.4m3,因此,选取工作空间的中层作为测试平面。中层为通过工作室几何中心的平行于底面的校准工作面,测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10,测试点的位置布局及数量,如图1所示。工作空间体积大于0.4m3的真空箱,测试点的数量可以适当增加至9个或更多,其测试点的位置安插可以参考JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》中的测试点位置安插图。
  按照上述方法,安插好温度传感器,待温度稳定后,就可以记录被校真空干燥箱和标准器的温度示值,从而按照校准规范中的计算方法计算出相应的温度偏差及不确定度、温度均匀度和温度波动度的值。
  这里需要注意的是,真空干燥箱尽管是在真空状态下工作,但是测量其温度指标是在非真空状态下,也就是在常压下进行的。真空干燥箱温度的测量方法,在GB/T29251-2012《真空干燥箱国家标准》以及JB/T9505-1999(2009)《真空干燥箱机械行业标准》中都有详细推荐,这里就不再赘述。同样,笔者起草的地方校准规范中也沿用了这一方法。为什么温度要在常压下进行,而不是在真空状态下进行?笔者认为主要有两方面原因:
  ,国标中对真空干燥箱的温度指标是这么要求的,这与真空干燥箱在实际计量工作中的特殊性有关。从分子运动论观点看,温度是气体分子运动平均动能的标志,表示气体分子热运动的剧烈程度。气体温度是采用温度计间接测量,当温度计与环境气体达到热平衡后,用温度计温度作为气体温度。但是在真空环境下,气体分子数量少,短时间内不足以使得温度计的温度与气体温度相平衡。因此,真空干燥箱温度指标的校准都是在非真空条件下进行的。另外,由于真空干燥箱出产的特殊性,它没有鼓风,自身没有温度均衡的功能,全靠腔体内温度自我均衡。如果在真空条件下,恒温均匀是需要很长时间的,一般计量工作都是有时间限制的,或者说现场检测的时间是有限制的,检定人员不可能无限制地一直等到它温度均匀。
  这就引出了第二个原因。大部分企业也好,地方计量单元也好,传统的温度计量用的都是“有线”温度传感器,比如常见的工业铂电阻,成本低、准确度高,一直受大家青睐。而真空干燥箱,放入这类“有线”的温度传感器后,就不能再进行抽真空的操作,因为真空干燥箱的工作腔在正常工作时需要密闭,放入了温度传感器,就会使门缝处有缝隙,无法抽真空,也就无法对箱体进行真空状态下的校准。
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