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德国工程师总结中国制造企业的151种浪费

发表时间:2016-10-28  |  点击率:692

德国爱德拉企业的一名生产总监,2008年至今为三家的中国企业提供服务,现在正在帮助中国企业推进工业4.0的技术,在过去的五年里,爱德拉总结了中国企业存在的151种浪费现象……

 

在爱德拉的管理笔记中大家发现密密麻麻但是很工整的笔记,并且爱德拉还将这151种浪费归纳为八类……

 

一、时间的浪费:

 

1、缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料

 

2、班长未能彻底了解其所接受之命令与指示

 

3、缺乏对全天工作内容的认识

 

4、对班长的命令或指示不清楚

 

5、未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所

 

6、不应加班的工作,造成加班

 

7、未检视每一工作是否供给合适的工具与装配

 

8、放任员工故意逃避他们能作的工作

 

9、需要的人员不足

 

10、保有太多冗员

 

11、拙于填写报告及各种申请表格

 

12、纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯

 

13、疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因

 

14、未要求员工准时开始工作,松于监督

 

15、拖延决策

 

16、班长本身不必要的请假与迟到或不守时

 

17、迟交报告

 

18、需要修理时未马上请查原因

 

19、工作中不必要的谈话与查问

 

20、班长不能适当的安排自己的工作与时间

 

二、 创意的浪费:

 

1、未能倾听员工的建议

 

2、未能鼓励员工多提建议

 

3、在各种问题上不能广听部属的意见

 

4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法

 

5、未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见

 

6、未充分向其它部门(如生技等)请教

 

7、未考虑或适当人员处理所有有用的提案

 

8、未能从会议中获取有益的意见

 

9、管理机能不好

 

三、 材料与供应品的浪费

 

1、督导不良,造成材料的浪费

 

2、对新人引导不够

 

3、指派新工作时未充分引导

 

4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张

 

5、机械故障或未调整好

 

6、未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析)

 

* 未让部属了解材料或供应品的价值

 

* 命令与指示不清

 

* 纵容不良的物料搬运

 

* 未注意部属的眼力与健康,造成不良品

 

* 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作

 

* 容许部属用不适当的材料,如太好或太差

 

* 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正

 

* 不能适才适用,特别是新人

 

* 请领太多材料,多余却未办退料

 

* 未请领正确的材料,用错材料

 

* 未检查材料是否排列整齐,正确放置

 

* 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损

 

* 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等

 

* 让不良材料当良品流入制程

 

* 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷

 

* 可再用的材料当废料处理

 

* 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等

 

* 产生不良未马上停止生产

 

四、 机器与设备的浪费

 

1、缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用

 

2、疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障

 

3、班长缺乏正确使用机器的常识,不了解各种机器的能力

 

4、未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等

 

5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械

 

6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调

 

7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀

 

8、缺乏定期清洁,机器不洁

 

9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑

 

10、应修理之处未马上办理

 

11、机器没有适当的操作说明书

 

12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用

 

13、纵容部属用「不当方法」修理机器

 

14、领班不知机器与设备的型式

 

15、未促使部属注意机器的价值与情况

 

16、滥用小机器作笨重工作

 

17、该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用

 

18、可修理的机器却报废

 

19、没有效率管理之数据(机械效率)

 

五、 人力的浪费

 

1、由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动

 

* 未评估员工变动之直接与间接成本

 

* “管”得太多,聪明的领导却太少

 

* 对纪律要求「太严」或「太松」

 

* 能做到的「承诺」,却未遵守

 

* 许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁

 

* 无充分理由而辞退人,不应使用辞退作为一种处罚

 

* 强留部属在他不喜欢的工作上

 

* 对待部属不公正

 

* 部属争持时,偏袒一方

 

* 对一个部属批语其它的部属(指桑骂槐)

 

* 未能查出自愿离职部属之理由

 

* 不能向部属正确说明企业的目标与政策

 

* 在员工调薪上,班长未参与

 

* 班长的不好

 

2. 不能使新进人员充分发挥其生产力

 

* 没有以亲切、帮助的态度接纳新员工

 

* 对新进人员没给予安全的工作引导

 

* 未让新进人员了解全天的工作及其它内容

 

* 没有选择够格的人配合工作

 

* 对学习速度慢的人没有耐心

 

* 未促使其它部属对新人表示友善、帮助的态度

 

* 未尽可能的接近新人

 

* 没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等

 

* 未安排完整的训练计划

 

3. 未使部属尽其所能

 

* 未引导部属如何做好工作

 

* 未尽可能的说明工作,使其发生兴趣

 

* 未对部属的进步与个人生活表示关心

 

* 没有容纳部属错误的雅量

 

* 未注意部属的力量与个性,适当的指派工作

 

* 未研究部属个人的不同,以发挥他zui大的潜力

 

* 纵容部属派系存在或组成小圈圈

 

* 评价一个人只重资格、种族、宗教、关系、地域等

 

* 明知某人的心理或生理不适当,却未加调动

 

* 生病的部属仍让他工作

 

* 未给予需要的协助

 

* 当可能且适当的时间,却未给予升迁

 

* 未考虑影响薪资与工作条件的问题

 

* 未训练一个侯补者

 

4. 欠缺对标准工时教导之概念

 

5. 欠人员效率管理之数据

 

六、 意外事故的浪费

 

1、未认识到预防意外事故是工作的一部份

 

2、未对全体部属彻底说明安全事务

 

3、未给机器装上安全防护,并使确保有效

 

4、纵容在工作场所滥用安全防护

 

5、未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读

 

6、未彻底了解意外事故的间接成本

 

7、物料放置不善

 

8、不了解构成意外危险的成因

 

9、未保存事故记录,并未加分析与应用

 

10、未建立良好的安全范例

 

11、没有定期与切实的检查安全

 

12、未能持久地实行安全规则

 

13、工作人员缺乏必要的安全装配:如手套、安全带、电焊护面等

 

14、管理人员未认清其安全责任与事故责任

 

15、不能激发与保持部属的安全意识以防止事故

 

16、未与政府或保险企业之安全检查员配合

 

七、 缺乏合作的浪费

 

1、未与其它管理人员或部门合作

 

2、未确实了解企业政策并向部属说明

 

3、不能聪明地处理谣言

 

4、推诿责任给其它班长、部属或主管

 

5、未适当地将部属的意见反应给主管

 

6、纵容不满的员工煽动反抗企业的作法

 

7、管理人员未能给予那些尚不普及的企业规章予以全力支撑

 

8、未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛

 

9、管理人员在本部门内轻率地批评企业政策与私人

 

10、在企业之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作,包括学徒训练、公布栏、员工通讯、提案制度等

 

八、 空间的浪费整理整顿

 

1、材料之不适当排放与储存

 

2、未充分注意材料在工厂中的途程计划

 

3、机械与其它*性设备之错误安置

 

4、纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者

 

5、废料未报废

 

6、橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处

 

7、纵容不用的机器与设备占据重要的空间

 

8、由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用

 

9、照明不足,形成黑点,死角

 

10、单位内布置不良,不能保持条理

 

11、工作场所放不需要的物料,仓库与工场不分

 

12、未重视事物整顿的重要

 

13、未培养及督导物品用完要归、定位

 

14、未彻底实行定期(每日、每周、每月)清理项目,以*保持。

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